Mirista

Глоссарий

GPPS – см. Полистирол общего назначения (ПС)

HDPE (PE-HD) – см. Полиэтилен низкого давления (ПЭНД), полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)

HIPS (PS-I, PS-HI) – Ударопрочный полистирол (УПС), полистирол высокой ударной прочности.

LDPE (PE-LD) – см. Полиэтилен высокого давления (ПЭВД), полиэтилен низкой плотности (ПЭНП)

MS (SMMA) – см. Сополимер метилметакрилата и стирола (МС)

PET – см. Полиэтилентерефталат (ПЭТ)

PETg – см. Полиэтилентерефталатгликоль

PVC – см. Поливинилхлорид (ПВХ)

PP – см. Полипропилен

SAN (AS) – см. Сополимер стирола и акрилонитрила (САН)

Soft-touch (ST) – эффект, получаемый путем применения особой технологии при двухслойном экструзионном выдуве. Характеризуется нежной, бархатистой, мягкой и приятной на ощупь фактурой поверхности флакона.

Актуатор – верхняя часть помпы (головка), при нажатии на которую происходит дозирование продукта.

Банка (баночка) – емкость, используемая для фасовки кремов и пастообразных продуктов, состоящая, как правило, из корпуса, крышки и емкости внутри корпуса. Может комплектоваться прокладкой или накладкой.

Бутылка – упаковка, преимущественно с узким горлом, которая может состоять из различных материалов (стекло, жесть, пластмасса и т.п.) и укупоривается самыми различными способами (корковыми, корончатыми пробками или навинчивающимися колпачками и т.д.).

Бушон (фр. «bouchon» – пробка для бутылок) – колпачок, который плотно надевается или навинчивается на наружную поверхность горловины флакона, тубы.

Део-стик (deo stick) – упаковка для сухого дезодоранта. Состоит, как правило, из флакона эллиптической (либо овальной) формы и поршневого механизма.

Диск-топ (disc-top) – укупорочное средство, состоящее из двух компонентов: основной (горловой) и дозирующей части. Первая обычно представляет собой цилиндр с внутренней резьбой под горло флакона, вторая – диск, на котором при нажатии открывается отверстие для дозирования продукта. Как правило, такая крышка используется для флаконов под шампунь и гели. При этом тара под «диск-топ» должна быть изготовлен из достаточно мягкого пластика, чтобы можно было сдавливать стенки упаковки.

Дозатор (помпа-дозатор) – механизм для порционного дозирования продуктов с различной степенью вязкости (жидкое мыло, гели, лосьоны, кремы и т.п.).

Емкость баночки – корпусное изделие, как правило, цилиндрической формы, вставляемое в корпус баночки.

Индукционная запайка – способ бесконтактной герметизации емкостей, основанный на индукционном разогреве фольги входящей в состав специального вкладыша.

Ионизация – процесс превращения атомов и молекул в ионы и свободные электроны. Происходит в результате воздействия сильного электрического поля, нагрева, поглощении электромагнитного импульса. Под воздействием электрического поля происходит осаждение ионов и свободных электронов на различные поверхности (различной формы). Используется для декорирования (металлизации) крышек, флаконов.

Клише – пластина из специального материала, на которой в зеркальном отображении расположено изображение, которое должно быть отпечатано на поверхности. При печати краска наносится на клише, а с клише переносится на запечатываемую поверхность.

Корпус – в общем, вертикальная ограничительная плоскость (стенки) упаковок. Например, банок, бутылок, канистр, бидонов и т.д.

Корпус баночки – корпусное изделие, как правило, цилиндрической формы с диаметром горла, равным диаметру корпуса или незначительно отличающимся от него.

Литье под давлением (инжекция, injected molding). Метод литья под давлением является самой распространенной технологией получения изделий из пластмасс. Производство изделий осуществляется на термопластавтоматах (ТПА) путем впрыска расплава пластмассового сырья под давлением в пресс-форму с последующим охлаждением. Эта технология позволяет получать изделия различных габаритов – от микрофильтров до мусорных контейнеров, изделия высокой сложности и точности, изделия с арматурой, многоцветные изделия, негорючие, ударопрочные, оптического назначения и многое другое.

Липстик (Lipstick) – упаковка / пенал для губной помады.

Липглосс (Lipgloss) – упаковка блеска для губ.

Металлизация – это покрытие поверхности изделия металлами или сплавами для сообщения им физико-химических и механических свойств, отличных от свойств металлизируемого (исходного) материала. В парфюмерно-косметической промышленности металлизация используется для декорирования пластмасс при изготовлении колпачков, крышек и др.

Накладка – пластиковый диск, накладываемый на корпус баночки, и затем прижимаемый к нему крышкой.

Пенообразователь (foamer), пенообразующая головка ­– помпа-дозатор, в механизм которого встроено 2 насоса: пневмопоршень и гидропоршень. При работе помпы внутреннее приспособление точно смешивает воздух с жидкостью, что при каждом нажатии обеспечивает образование пены.

Поливинилхлорид (ПВХ – рус., PVC – лат.) – синтетический полимер. Отличается хорошей механической прочностью, сравнительно невысокая термо- и светостойкость. Из гранулята можно получить жесткие (твердые) и мягкие (пластичные) варианты материала. Может быть прозрачным и крашенным в массе. В основном используется для изготовления формованных изделий (вторичная упаковка – блистер). Также для внешней вырубной упаковки (коробки), на замках и на склейке.

Полимеры ­– высокомолекулярные соединения, вещества, молекулы которых (макромолекулы) состоят из большого числа повторяющихся звеньев. Различают природные и синтетические (полиэтилен, эпоксидные смолы и др.) полимеры. Полимеры – основа пластических масс, волокон, резины, лакокрасочных материалов, клеев и др.

Полипропилен (РР – англ.) – синтетический полимер. Отличается высокой прочностью при ударе и многократном изгибе, износостойкостью, низкой паро- и газопроницаемостью; хороший диэлектрик. В упаковке для ПКИ используется в качестве первичной (флаконы, крышки) и вторичной (коробки, формованные блистеры) упаковки. Может быть прозрачным и крашенным в массе. Возможно декорирование – шелкография, тампопечать, офсетная печать, холодное и горячее тиснение с фольгой и без.

Полистирол (GPPS – англ., ПС – рус.) – синтетический термопластичный полимер, продукт полимеризации стирола, твердое стеклообразное вещество. Характеризуется высокой прочностью и жесткостью. Хороший диэлектрик. Устойчив к химическим реагентам. Среди сополимеров большое практическое применение имеют ударопрочный полистирол (УПС), получаемый привитой сополимеризацией стирола с полибутадиеновыми или бутадиенстирольными каучуками, и АБС пластик – продукт сополимеризации акрилонитрила, бутадиена и стирола. Не токсичен, допущен к контакту с пищевыми продуктами и к использованию в медико-биологической технике. В промышленности также используются сополимеры стирола с акрилонитрилом (САН), стирола с метилметакрилатом (МС) и стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом (МСН). Полистиролы перерабатываются всеми известными способами.

Полиэтилен высокого давления (ПЭВД – рус.) или полиэтилен низкой плотности (ПЭНП – рус., LDPE,PE-LD, PEBD – англ.) – легкий эластичный кристаллизующийся материал. Свойства сильно зависят от плотности материала. Увеличение плотности приводит к повышению прочности, жесткости, твердости, химической стойкости. В то же время, при увеличении плотности снижается ударопрочность при низких температурах, удлинение при разрыве, трещиностойкость, проницаемость для газов и паров. Может трескаться при нагрузке. Имеет очень высокую химическую стойкость. Не стоек к жирам, маслам. Не стоек к УФ-излучению. Отличается повышенной радиационной стойкостью. Биологически инертен. Легко перерабатывается.

Полиэтилен низкого давления (ПЭНД – рус.) или полиэтилен высокой плотности (ПЭВП – рус., HDPE,PE-HD – англ.) – легкий эластичный кристаллизующийся материал. Дает блестящую поверхность. Характеризуется хорошей ударной прочностью и большей теплостойкостью по сравнению с LDPE (ПЭВД). Свойства сильно зависят от плотности материала. Увеличение плотности приводит к повышению прочности, жесткости, твердости, химической стойкости. В то же время при увеличении плотности снижается ударопрочность при низких температурах, удлинение при разрыве, проницаемость для газов и паров. Имеет очень высокую химическую стойкость (больше, чем у LDPE). Биологически инертен. Легко перерабатывается.

Полиэтилентерефталат (PET – англ., ПЭТ – рус.) – сложный полиэфир. Характеризуется высокой прочностью, устойчивостью к истиранию и многократным деформациям при растяжении и изгибе. Используется в качестве первичной (флаконы, крышки) и вторичной (коробки, формованные блистеры) упаковки. Может быть прозрачным, крашенным в массе (прозрачный и непрозрачный). Но в готовом изделии остается характерный для ПЭТ блеск. Возможно декорирование – шелкография, тампопечать, офсетная печать, холодное и горячее тиснение с фольгой и без.

Полиэтилентерефталатгликоль (PETg) – прозрачный аморфный полиэфирный сополимер. Имеет высокую жесткость и твердость. Стоек к разбавленным кислотам и щелочам, растворам солей, мылам, маслам, спиртам, алифатическим углеводородам. Хорошо стерилизуется. Легко перерабатывается.

Пресс-форма является, по своей сути, оснасткой для изготовления пластмассовых изделий методом литья пластмасс под давлением на термопластавтоматах. Каждая пресс-форма рассчитана для изготовления определенного изделия (комплекта изделий). Поскольку пресс-форма непосредственно контактирует с расплавленной пластмассой, а так же в процессе производства на нее воздействует высокое давление, то изготавливается пресс-форма из металла. Наиболее распространенный материал пресс-формы – сталь.

Прокладка – вкладыш, вставляемый в крышку баночки, и обеспечивающий её герметичность.

Пульверизатор/распылитель/спрей – дозатор, используемый для распыления парфюмерно-косметической продукции и других жидкостей.

Пуш-пул (push-pull) – укупорочное средство, состоящее из двух частей: горловая (с внутренней резьбой) и дозирующая. Используется для различных моющих средств и бытовой химии, фармацевтической продукции. Открывается поднятием центральной части-носика вверх. Чаще всего используется под моющие средства и гелеобразные продукты.

Ролл-он (roll on) – упаковка для шарикового дезодоранта. Как правило, стеклянный или пластиковый флакон со специальным горлом под вставку и шарик. Существуют различные формы и объемы.

Сополимер метилметакрилата и стирола (МС – рус., MS, SMMA – англ.) – прозрачный, без оттенка твердый материал, с высокой степенью блеска и поверхностной твёрдостью. Коэффициент светопропускания: до 90%. Обладает хорошей технологичностью при переработке. По химической стойкости близок к SAN. Не стоек к ароматическим и низкомолекулярным алифатическим углеводородам, галогенсодержащим соединениям, окисленным материалам, ненасыщенным маслам, концентрированным кислотам, нитрилам, ароматическим аминам. Стоек к высокомолекулярным спиртам, насыщенным жирам и маслам.

Сополимер стирола и акрилонитрила (САН – рус., SAN, AS – англ.) – прозрачный твердый аморфный материал. По сравнению с полистиролом общего назначения имеет более высокую теплостойкость, стойкость к ударным нагрузкам и прочность на растяжение, более стоек к агрессивным жидкостям, растворителям. По механическим свойствам близок к ABS, однако ударные свойства хуже, чем у ABS. Обладает низким водопоглощением. Имеет высокую размерную стабильность.

Тампопечать (тампонная печать) – передача изображения с печатной формы на запечатываемую поверхность, как правило, неплоскую, с использованием упруго-эластичного тампона. Изображение на печатной форме прямое. Подходит для флаконов со сложной поверхностью.

Термопластавтомат (ТПА) или литьевая машина предназначен для производства изделий из пластмасс методом литья под давлением. Пластиковый материал (гранулированный или дробленый) проходя этап температурного плавления заливается в пресс-форму, где происходит формирование изделия, которое после заданного времени извлекается из формы. Современные ТПА позволяют очень тонко настроить режим литья и производить пластиковые изделия с высокой заданной точностью.

Тиснение – создание изображения на поверхности материала давлением клише под нагревом. Возможно использование фольги и краски.

Трафаретная печать (синонимы: шелкография, шелкотрафарет) – передача изображения с использованием печатной формы, представляющей собой сетку (трафарет), сквозь ячейки печатающих элементов которой, с помощью ракеля, продавливается печатная краска. Краска на поверхности закрепляется обжигом при печати на стекле или UV сушкой на пластике. Изображение на печатной форме - зеркальное. Подходит для флаконов с ровными гранями или цилиндрической формы. Нанесение выпуклое на ощупь. Хорошо получаются тонкие элементы дизайна.

Триггер/курковый распылитель (trigger) – распылитель с курковым механизмом.

Тубофлакон (tottle) – от английского tube (туба) и bottle (флакон). В отличие от тубы тубофлакон предлагает больший простор для дизайна/внешнего вида изделия.

Шелкография – см. Трафаретная печать

Флакон – стеклянный или пластиковый контейнер, обычно в форме бутылочки, используемый для упаковки жидких и полужидких продуктов. Используется для косметической, фармацевтической, пищевой продукции и бытовой химии.

Флип-топ (flip-top) – как правило, двухкомпонентное укупорочное средство, в чем и заключается сложность его производства. Функционирование осуществляется посредством поднятия верхней части крышки с открытием дозирующего отверстия в верхней ее части.

Фольгирование – метод перенесение на изделие металлизированной или окрашенной фольги методом горячего тиснения. Тиснение происходит при прижиме фольги к поверхности детали специальным инструментом – клише,– находящимся в разогретом до 150-200^оС состоянии. Под воздействием давления и температуры специальный слой фольги (подложка) расплавляется, приваривая фольгу к поверхности изделия. Остатки фольги удаляются, а на поверхности изделия остаётся фольга в виде необходимого рисунка или текста.

Экструдер — машина для формования пластичных материалов, путем придания им формы при помощи продавливания (экструзии) через профилирующий инструмент (экструзионную головку).

Экструзия – это технология производства пластмассовых изделий путем предварительной термической обработки пластмассового сырья и последующим продавливанием расплавленной пластмассы через формующее отверстие (экструзионную головку – фильеру) и дальнейшим охлаждением полученного изделия. С помощью данной технологии получают изделия с поперечным сечением нужной формы. Экструзия, так же как и литье пластмасс под давлением, является достаточно популярным методом изготовления изделий из пластика. Практически все существующие виды пластмасс могут перерабатываться методом экструзии.